Compressor de ar 30-80 bar para mineração e operações de subsolo

Operações de mineração subterrânea combinam duas exigências que costumam ser atendidas por equipamentos diferentes. A perfuração de rocha e o shotcrete pedem ar em pressão moderada, tipicamente entre 7 e 13 bar, com vazões altas e contínuas. Já as operações de resgate, que preenchem cilindro de ar respirável e operam ferramentas pneumáticas de alta pressão, pedem 30 bar ou mais. Um compressor de média pressão dedicado ao resgate libera o compressor principal para a produção.

Em mina a céu aberto, o compressor de média pressão atende a outra função: os equipamentos de grande porte, como tratores e perfuratrizes, utilizam circuitos pneumáticos de comando que operam em pressões bem mais altas que as de trabalho pneumático convencional. Um sistema dedicado de ar de 30 a 80 bar reduz a dependência desses equipamentos da rede de baixa pressão da mina.

Como funciona o compressor de média pressão em operação de mina

O compressor é do tipo de pistão ou parafuso, com dois estágios e refrigeração a água, e pode ser montado sobre base fixa, sobre skid ou em chassi móvel, conforme a necessidade de deslocamento na frente de trabalho. A pressão de trabalho é controlada por regulador, com alarme de pressão máxima e proteção contra funcionamento a seco. O ar de saída é filtrado, o que importa em ambientes com poeira de mineração.

Ambiente com poeira e temperatura elevada

Duas condições do ambiente de subsolo alteram o desempenho do compressor. A poeira exige filtro de entrada com proteção e reposição frequente. E a temperatura elevada, que em galerias profundas pode passar de 40 graus Celsius, reduz o desempenho de refrigeração e aumenta a temperatura de descarga. Nesses casos, a refrigeração a água com sistema de renovação adequada é o que mantém a máquina dentro da faixa de trabalho.

Critérios de seleção do compressor de média pressão para mineração

• Pressão de trabalho: 30 a 80 bar, para ferramentas de alta pressão, resgate e circuitos de comando de equipamentos grandes.
• Vazão de ar: em m³/min, calculada pelo consumo das ferramentas de alta pressão e dos equipamentos pneumáticos de comando.
• Refrigeração a água: com renovação de água dimensionada para a temperatura ambiente da galeria, e tratamento da água.
• Filtro de entrada: elemento de alta rejeição de poeira, com troca frequente nos ambientes de mineração.
• Mobilidade: chassi com pontos de içamento para deslocamento entre frentes de trabalho.
• Alimentação: confirme a disponibilidade elétrica no local ou a necessidade de gerador, com potência dimensionada para a altitude e a temperatura.
• Segurança: alarme de pressão, proteção contra inversão de fase, corte por alta pressão e botão de parada de emergência.

Setores que utilizam compressor de média pressão em mineração

Minas subterrâneas, com equipes de resgate equipadas com cilindros de ar respirável e ferramentas de alta pressão. Minas a céu aberto, com sistemas de ar de comando para tratores e perfuratrizes de grande porte. Empresas de construção de túneis e de galerias. Contratos de manutenção de mineração, que operam equipamentos em regime de turno. O setor de pesquisa mineralógica, com campanhas de sondagem em profundidade elevada. O setor de segurança mineira, que mantém sistemas de escape pressurizado em subsolo.

FAQ sobre compressor de média pressão em mineração

Convém usar um compressor único de 30 a 80 bar ou dois equipamentos? Depende do perfil de consumo. Em operações com resgate integrado à produção, dois equipamentos separados, um para cada função, evitam que uma demanda crítica seja atendida em regime comprometido.

Como a altitude afeta a escolha? Em minas de altitude, a densidade do ar é menor e a potência disponível do motor cai. O compressor precisa ser especificado com a correção por altitude, e o motor precisa de potência equivalente ajustada.

Qual a vantagem do compressor dedicado para resgate? A disponibilidade. O compressor de resgate fica disponível mesmo quando a produção consome toda a capacidade de ar da mina, e não precisa competir com a perfuração por vazão.

Manutenção do compressor de média pressão em mineração

Troque o elemento filtrante de entrada com frequência maior do que a recomendada para operação normal, porque o acúmulo de poeira é o fator que mais degrada o desempenho. Verifique o nível de óleo e o líquido de refrigeração a cada turno, e monitore a temperatura de descarga, que sobe quando a refrigeração é insuficiente para a condição local. Registre as horas de operação e siga os intervalos de troca de óleo, filtros e vedações. Em minas com água, proteja o compressor da entrada de água e da umidade excessiva. E mantenha o histórico de manutenção junto ao equipamento, que é transferido de frente à medida que avança.

Produto recomendado: Tabela de seleção de compressor de ar de média pressão 30-80 bar

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