Compressor booster para CO2 de alta pressão em bebidas

Uma máquina de carbonatação que funciona com CO2 a 80 bar é muito diferente de uma que trabalha a 3 bar. A pressão elevada permite que o gás seja atomizado no bocal em um jato fino, o que dá controle preciso sobre a taxa de dissolução e reduz a formação de espuma. É a razão pela qual linhas de grande volume, com enchimento em alta velocidade, adotam esse tipo de alimentação.

O compressor booster para CO2 entra nesse ponto da cadeia. Ele recebe o gás em estado líquido ou em pressão intermediária e entrega o produto na pressão e na vazão que a linha de enchimento exige. A particularidade técnica do CO2 é a relação de expansão: ao passar de líquido para gás, o volume aumenta cerca de cinquenta vezes, o que muda completamente a forma de dimensionar o equipamento.

Como funciona o compressor de CO2 de alta pressão

O CO2 chega ao compressor, normalmente de um tanque criogênico a menos 20 graus Celsius e cerca de 16 bar, ou de um cilindro com CO2 líquido. O líquido é aquecido em um trocador de calor e vaporiza parcialmente, elevations a pressão até 80 bar. Como a vaporização retira calor do próprio gás, a refrigeração a água não é opcional: ela é funcionalmente necessária para que a vazão se mantenha estável.

Material das partes em contato com o gás

Na presença de umidade, o CO2 pode formar ácido carbônico, que ataca materiais inadequados. Por isso, o compressor aplicado a bebidas é construído com aço inoxidável nos componentes em contato com o gás. Essa definição deve constar da especificação técnica e ser confirmada com o fabricante antes da compra, junto com a compatibilidade dos selantes.

Critérios de seleção do compressor booster para CO2

• Vazão de CO2 líquido: especifique em kg/h de líquido, que é a unidade natural do processo de carbonataçãoção. A vazão equivalente de gás em condições de linha é maior, mas não é a base de escolha do equipamento.
• Pressão de descarga: 80 bar atende às máquinas de carbonataçãoção e de enchimento de maior vazão. Confirme a pressão de trabalho dos bicos e do coletor.
• Temperatura de entrada: o desempenho muda de forma relevante com a temperatura do CO2 na sucção. Fixe a condição de referência nas comparações entre propostas.
• Sem óleo: a construção sem óleo é garantia importante quando há contato com produto alimentício.
• Refrigeração a água: necessária para controlar a temperatura de descarga e a temperatura de entrega do gás à linha.
• Instrumentação: manômetro de entrada e de saída, válvula de alívio, alarme de temperatura e registro das condições de operação.

Setores que utilizam CO2 em alta pressão

A indústria de bebidas é o principal usuário, com líneas de carbonataçãoção em cervejarias, fábricas de refrigerantes e engarrafadoras de água com gás. A indústria de alimentos emprega CO2 em congelamento rápido e em inertização de câmaras frias. O setor químico usa CO2 em extrusão e em processos de alimentos. Cervejarias que recuperam CO2 da fermentação comprime o gás para reutilização, um caso que combina geração e alta pressão.

FAQ sobre compressor booster de CO2

Por que o compressor de CO2 precisa de refrigeração? Porque a vaporização do CO2 retira calor do gás. Sem refrigeração, a temperatura de descarga sobe, a pressão de saída cai e a vazão despenca junto com ela.

Um compressor de ar serve para CO2? Não. Além da diferença de estado físico na entrada, a compatibilidade de materiais e a relação de compressão por estágio são específicas para o CO2.

Como dimensionar a vazão de uma linha com várias máquinas? Some as vazões de todas as máquinas de carbonataçãoção que podem operar ao mesmo tempo e acrescente folga para picos de consumo e degradação de desempenho.

Manutenção do compressor de CO2

Verifique diariamente a pressão de entrada do líquido, a pressão de descarga e a temperatura de saída. Registre as horas de funcionamento e respeite os intervalos de troca de óleo, filtros e vedações. Inspecione a caldeiraria do trocador de calor e mantenha o circuito de água de refrigeração limpo e sem incrustação. Em instalações expostas a frio intenso, proteja a linha de líquido contra travamento e garanta o dreno das partes baixas. Programe a calibração dos manómetros e a verificação das válvulas de segurança.

Produto recomendado: Tabela de seleção de compressor booster de gás de média e alta pressão

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